1.第一類回火脆性

 幾乎所有淬火后形成馬氏體的鋼，在300℃左右回火時(shí)都會(huì)出現(xiàn)第一類回火脆性。 一般認(rèn)為是由于亞穩(wěn)定碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)闈B碳體時(shí)沿馬氏體晶界析出，形成脆性薄殼，從而破壞了馬氏體之間的連接、降低了韌性。

 目前尚無(wú)有效的方法來(lái)完全消除第一類回火脆性，只有避開(kāi)這個(gè)回火溫度范圍。某些鋼材在特定溫度區(qū)間(例如250～400℃)緩慢冷卻至常溫后出現(xiàn)脆性上升的現(xiàn)象。

 由于這一溫度區(qū)間屬熱處理淬火后的回火溫度區(qū)間，故稱回火脆。有些鋼材一旦發(fā)生回火脆后就無(wú)法用大嶺山熱處理方法消除，此稱為第一類回火脆或不可逆回火脆。

 2.第二類回火脆性

 在500～650℃溫度范圍回火或經(jīng)更高溫度回火后緩慢冷卻通過(guò)該溫度區(qū)間所產(chǎn)生的脆性。由此可見(jiàn)，這類回火脆性與冷卻速度有關(guān)，若回火時(shí)采用快速冷卻則不出現(xiàn)回火脆性。

 如果工件已產(chǎn)生回火脆性，可重新加熱到550℃以上，然后快速冷卻即可消除脆性。反之，若又重新加熱到550℃以上，隨后緩慢冷卻，則又會(huì)產(chǎn)生脆性。

 大嶺山熱處理一般認(rèn)為是由于某些雜質(zhì)元素（如磷、錫、銻等）沿奧氏體晶界偏聚，削弱了晶界上原子間的結(jié)合力，使鋼變脆，或者是由于某些化合物（如鉻、錳的碳化物、氮化物等）沿晶界析出，降低了晶界的強(qiáng)度所致。

 為了防止第二類回火脆性的產(chǎn)生，可采用回火后快冷（水或油中冷卻）或在鋼中加入適量的鉬、鎢等元素來(lái)消除或延緩雜質(zhì)元素在晶界的偏聚。