東坑熱處理公司對高速鋼熱硬性影響最大的兩個元素-W及V的研討中，在奧氏體中的溶解度只要在1000℃以上時才有明顯的添加，在1270-1280℃時，奧氏體中約含有7% - 8%的鎢，4%的鉻，1%的釩。溫度再高，奧氏體晶粒就會敏捷長大變粗，東坑熱處理淬火狀況剩余奧氏體也會敏捷增多，然后降低高速鋼的功能。這就是淬火溫度一般定為1270-1280℃的主要原因。

高速鋼刀具淬火加熱時刻一般按8-15s/mm（厚度）核算。東坑熱處理淬火方法應根據具體情況確定，例如銑刀選用580-620℃在中性鹽中進行一次分級淬火。分級淬火能夠減小變形與開裂。對于小型或形狀簡單的刀具也可選用油淬等。

東坑熱處理高速鋼在550-570℃回火時硬度最高。其原因有：
一是在此溫度范圍內，鎢及釩的碳化物( W2C，VC)呈細微渙散狀從馬氏體中沉積分出（即彌散沉積分出），這些碳化物很穩定，難以集合長大，然后進步了鋼的硬度，這就是所謂“彌散硬化”；

二是在此溫度范圍內，一部分碳及合金元素也從剩余奧氏體中分出，然后降低了剩余奧氏體中碳及合金元素含量，進步了馬氏體改變溫度，當隨后冷卻時，就會有部分剩余奧氏體改變為馬氏體，使鋼的硬度得到進步。因為以上原因，在回火時便呈現了硬度上升的“二次硬化”現象。

東坑熱處理還要進行第三次回火。為什么要進行三次回火呢？因為W18Cr4V鋼在淬火狀況約有20% - 25%的剩余奧氏體，一次回火難以全部消除，經三次回火后即可使剩余奧氏體減至最低量（一次回火后約剩15%，二次回火后約剩3-5%，第三次回火后約剩1% - 2%）。后一次回火還能夠消除前一次回火因為奧氏體改變為馬氏體所發生的內應力。